Izdelki iz akrilnega stekla

TECH PROGRAM

Tehnološke posode, izdelki za strojegradnjo, laboratorijski pripomočki, industrijske komponente za zaščito v tehnoloških procesih...

PROMO

Stojala za promocijske materiale, nosilci, škatle, podstavki, obeski, aranžerski pripomočki ... / za opremo trgovin, hotelov, restavracij ter turističnih, sejemskih in drugih promocijskih objektov in dogodkov.

INTERIER

Elementi notranje opreme za dom in poslovne prostore (mize, police, predelne stene, zasloni), trgovinska oprema.

SCENA

Elementi scenografij na TV, v gledališču, na javnih prireditvah, govorniški odri ...

BOUTIQUE

Unikatni izdelki za različne namene (prototipi, plakete, dekorativni izdelki ...).

Galerija izdelkov

TECH PROGRAM Tehnološki sestav, Geo ZS

Materiali

Akrilno steklo (kemijsko PMMA - polimetylmetakrilat, tudi organsko ali v pogovornem jeziku plexsi steklo) je osnovni in v naši proizvodnji najpogosteje uporabljani material. Lahko ga režemo, krivimo, toplotno preoblikujemo, 3D rezkamo ali lepimo. Po končani grobi obdelavi ga poliramo do visokega sijaja.

Izdelke iz akrilnega stekla predelujemo iz:

plošč debeline 1,5 do 25 mm,
blokov debeline 30 do 60 mm,
cevi premera 5 do 650 mm in
palic premera 3 do 120 mm.

Ob akrilnem steklu kot bazični material za predelavo uporabljamo tudi:

polikarbonatno steklo v ploščah debeline od 1,5 mm do 10 mm,
ekstrudiran ( penjen ) PVC v ploščah debeline od 1 mm do 10 mm,
ekstrudiran kopoliester VIVAK v ploščah debeline 0,75 mm do 10 mm,
vrsta specialnih PMMA in PC materialov z ozkim namenom, npr, Gallery, Europlex EC, Resist…

Uporabljamo kakovostne materiale uveljavljenih svetovnih proizvajalcev.

Akrilni prototipi

Imate zamisel za unikatni izdelek izdelek iz akrila, ki ga je potrebno še izdelati? Ni problema, skupaj bomo našli rešitev. Podjetje Pečenko je prilagodljiv in zanesljiv partner pri prenosu ideje z risalne površine v razvojni prototip. Znamo prisluhniti vašim željam, držimo se dogovorjenih rokov in imamo sprejemljivo ceno. Lahko vam pomagamo tako pri oblikovanju in načrtovanju kot pri izbiri materiala. V naši sodobno opremljeni delavnici lahko izdelamo skoraj vse, kar si zamislite.

Tehnološke zmogljivosti in omejitve

grobi razrez plošč 2050 × 3050 mm
poliranje plexi stekla na polirnem stroju v max. dolžini 2100 mm in višini 110 mm
4-osni CNC rezkalni stroj s kombinirano mizo formata 1500 × 2000 mm
lasersko rezanje plexi plošč, format 2200 × 1600 mm, max debelina 25 mm, moč 250 W
lasersko graviranje do formatov 600 × 600 mm
struženje obdelovancev do premera max. 300 mm
lokalno krivljenje do dolžin 2000 mm
toplotna predelava v peči formata 2000 × 2500mm

O podjetju

Zgodovina

Zgodovino podjetja je leta 1970 začel pisati Tomaž Pečenko, ko se je v domači hiši na Trubarjevi v Ljubljani začel ukvarjati z izdelavo kovinske galanterije. Kot vsak začetek, je bil tudi ta težak. Vendar optimizma, delovne zagnanosti in novih idej Tomažu Pečenku ni manjkalo, zato je že leto kasneje (1971) razširil obrt na predelovanje izdelkov iz akrilnega stekla in svojo delavnico preselil v najete prostore na Tomažičevi na Viču. Leta 1974 pa se je preselil na današnjo lokacijo na Gerbičevi 50 v Ljubljani.

Tehnološka oprema se je vseskozi dopolnjevala, z njo pa tudi možnosti za proizvodnjo raznovrstnih izdelkov iz akrilnega stekla. Težnja po oblikovalski in tehnološki dovršenosti je vodila do sodelovanja z znanimi imeni s področja arhitekture, industrijskega oblikovanja, z instituti in univerzami, podjetji s proizvodnjo hi-tech produktov, plovil in letal, s trgovskimi, oglaševalskimi in drugimi organizacijami.

Razvoj tehnologije

V tehnološkem razvoju so šestdeseta leta zaznamovale preproste operacije razreza, krivljenja in lepljenja na doma narejenih strojih in pripravah. Tehnologija predelave akrilnega stekla je bila pri nas nova, zato je bil Tomaž Pečenko prepuščen lastni iznajdljivosti.

Z nakupom grelca za toplotno predelavo akrilnega stekla v začetku sedemdesetih let se je začelo posebno poglavje toplotne obdelave z gretjem celotnih obdelovalnih površin.

V obdobju zadnjih dvajsetih let se je z razvojem novih tehnik predelave, od osnovnega razreza, poliranja, lokalnega krivljenja, lepljenja, struženja, rezkanja, toplotne predelave, in nenazadnje 3D rezkanja, laserskega razreza in graviranja dopolnjevala tudi tehnološka oprema, ki je danes na zavidljivi ravni in trdo drži korak s konkurenco.

Celoten razvoj tehnologij obdelave akrilnega stekla zaznamuje visoka inovativnost in sposobnost reševanja na videz nerešljivih situacij, ki spremljajo proizvodnjo.